回转窑窑皮的作用是什么（回转窑窑皮的形成的原理）
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回转窑炉的窑头和窑尾有什么作用
为保证主电源中断时仍能盘窑操作，以防止窑筒体 弯曲变形，也便于检修时盘窑，设有辅助传动装置。它由电动机、减速机等组成。辅助电动机上配有制动器，防止窑在电动机停转后在物料、窑皮的偏重作用下产生反转。
回转窑窑尾一般指预热器及分解炉，窑尾主是作用是对原料粉进行预热及预分解，一般入窑的分解率在92%以上。CaCO3分解过程是一个吸热过程，而在窑中煅烧本身会放出一定的热量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。一般要窑头加煤与窑尾加煤比例为4：6。
窑尾部分承担进料和密封作用，形状类似回转窑的盖子。回转窑支撑架 支撑架使回转窑设备坚固，防止摇动，稳定生产；固定设备，防止变形；方便吊装和运输。预热塔 也称预热器，物料在进入回转窑前，由窑排出的尾气余热进行初步加热。预热塔原理是通过装满原料的塔实现加热。
回转窑为什么老出要窑皮
1、回转窑煅烧过程中由于热工制度变化，窑内温度变化，生料成分波动，煤质变化，以及燃烧器调节不当等等会对已存在的窑皮造成重大伤害，出现掉窑皮现象。正常生产中受生料成分影响较大。
2、储存热能，减少窑壳向周围的热损失，提高回转窑（旋窑）的热效率。 充当传热介质，在窑皮暴露于空气中，与高温的空气接触时，通过辐射或者是对流的方式吸收热量，当窑皮在下部与料接触时，以传导的方式传热给生料。 窑皮的表面粗糙，它可以降低粉料流动速度，延长料在窑内反应时间。
3、回转窑内径常保持着1450℃以上的高温，胴体钢板是无法承受这种高温的。为保护窑胴体，在其内壁镶砌了一层耐火砖，但耐火砖的耐火度和厚度是有限的，也经受不住长时间高温的侵袭和物料化学反应的腐蚀。所以，为了延长耐火砖的使用寿命，人们在其表面黏挂上一层熟料作为保护层，这就是窑皮。
4、回转窑中窑皮的重要性有：回转窑失去窑皮的保护后，当回转窑热负荷过高，热面层基质就会在高温下熔化并向冷面层方向迁移，使的砖衬冷面层致密化，热面层则疏松多孔，从而使回转窑不耐磨刷、冲击、震动和热疲劳，易于损坏。
回转窑中窑皮的重要性?
1、回转窑中窑皮的重要性有：回转窑失去窑皮的保护后，当回转窑热负荷过高，热面层基质就会在高温下熔化并向冷面层方向迁移，使的砖衬冷面层致密化，热面层则疏松多孔，从而使回转窑不耐磨刷、冲击、震动和热疲劳，易于损坏。
2、由此可见保护窑皮对延长耐火砖寿命有重要作用。但如果窑皮过厚也会造成窑的有效空间减小，不利于烧成的进行，甚至会造成结圈。窑皮是由熟料或粉尘自液相或半液相变成固体，它的主要作用有： 保护耐火砖，使耐火砖不直接受高温及化学侵蚀。
3、回转窑煅烧过程中由于热工制度变化，窑内温度变化，生料成分波动，煤质变化，以及燃烧器调节不当等等会对已存在的窑皮造成重大伤害，出现掉窑皮现象。正常生产中受生料成分影响较大。
4、回转窑挂好窑皮，只是长期安全运转的第一步，更重要的是要采取措施保护好窑皮，为优质、高产、长期安全运转奠定基础。 摸索制订合理的操作参数，稳定窑的热工制度，保证快转率在85%以上。 加强煅烧控制，避免烧大火，烧顶火，严禁烧流或出生料，保证熟料结粒细小均匀。
5、挂窑皮的目的就是在于延长火砖的使用寿命，使回转窑筒体不受损伤，并可减少热量向外散失，提高热效率。其具体作用如下 ：保护耐火砖，使耐火砖不直接受高温及化学侵蚀。储存热能，减小窑壳向周围的热损失，提高旋窑的热效率。
6、水泥回转窑的窑皮是由熟料或粉尘自液相或半液相变成固体形成的，是水泥回转窑的主要组成结构，在水泥的生产中有着不可替代的作用，水泥回转窑窑皮的脱落，将会大大降低水泥回转窑设备的整体性能。
回转窑窑皮的生成因素和主要作用
1、窑皮是由熟料或粉尘自液相或半液相变成固体，它的主要作用有： 保护耐火砖，使耐火砖不直接受高温及化学侵蚀。 储存热能，减少窑壳向周围的热损失，提高回转窑（旋窑）的热效率。
2、喂料量和窑速； 为了使窑皮挂得坚固、均匀、平整，稳定窑内热工制度是先决条件。挂窑皮期间，稳定的喂料量和稳定的窑速是至关重要的。喂料量过多或窑速过快，窑内温度就不容易控制，粘挂的窑皮就不平整，不坚固。所以新窑第一次挂窑皮起始喂料量和窑速最好能控制设计产量的35%左右。
3、水泥回转窑的窑皮是由熟料或粉尘自液相或半液相变成固体形成的，是水泥回转窑的主要组成结构，在水泥的生产中有着不可替代的作用，水泥回转窑窑皮的脱落，将会大大降低水泥回转窑设备的整体性能。
4、回转窑煅烧过程中由于热工制度变化，窑内温度变化，生料成分波动，煤质变化，以及燃烧器调节不当等等会对已存在的窑皮造成重大伤害，出现掉窑皮现象。正常生产中受生料成分影响较大。
到此，以上就是小编对于回转窑窑皮的形成的原理的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
