煤立磨震动是什么原因（煤立磨细度粗的原因）
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引起立磨振动大的原因有那些?怎么处理?
引起立磨振动的原因比较复杂，有些原因可能还没有被认识到，但就目前遇到的振动来讲，原因基本可归纳为三种：(1)物料性质的变化(2)设备故障(3)系统问题和工艺操作。
引起立磨饱磨的原因一般有：喂料量过大、选粉机转速过快、内循环过大、辊压低、循环负荷过大，或者通风量小，产生的粉料过多，超过了通过磨内的气体携带能力，最后，物料将磨辊埋上，引起振动。处理措施：适当降低选粉机转速，增加辊压，增大拉风量，稳定磨机工况。
成品物料不能及时排出磨外，物料重复粉磨，外循环量加大，差压高，立磨缓冲料层变薄引起振动。7 喷水量小，差压高，料层薄引起振动。
引起立磨振动的原因有很多种，其主要有控制系统、装备和工艺等问题。在引起立磨振动的原因中工艺控制占重要因素，在实际的生产操作中很多振动是因为操作不当引起的，如因料层控制不稳而引起的振动。由于料层太薄，可粉磨的物料就会很少，因而粉磨产量就会降低。
喂料量过多会造成磨内物料过多，磨粉时易发生恶变，很容易瞬间振动跳停。喂料量过少，则会造成磨内物料太少，料层薄，磨盘与磨辊之间物料的缓冲能力不足，易产生振动，这是生产中立磨振动大的原因之一。不平稳则会使磨内工况紊乱，易振动。
矿渣微粉立磨振动原因分析及预防措施
和料层的薄厚有关系，由于料层薄不易稳定料层，所以出磨温度不能控制高，以免使物料过于松散，造成立磨振动。
立式辊磨是高压力操作，磨内有螺栓松动、螺栓处脱焊、三道锁风阀壁板脱落等，都会引起磨机振动。当铁质等金属异物进入磨内时，不仅有可能造成磨辊和磨盘硬化层的崩裂，还会引起压力层的冲击，引起振动。
磨机振动的原因和处理方法：硬质异物混入物料中，使磨内发生突发性振动。应停机剔除。落料点偏在一边，也会引起周期性振动。应将物料从磨盘中心喂入。粒度大小变化频繁，会造成磨辊振荡。应控制合适的喂料粒度。
一．立磨磨辊、磨盘衬板磨损修复立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会使本体与衬板之间磨损加剧，加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷，导致沟槽的产生，致使本体与衬板之间发生冲击碰撞，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，机器损坏，特别是减速机的损坏，造成恶性事件。
磨内关键的耐磨部位为：分选器动、静叶片、磨辊和磨盘以及配风口的百叶环。若能对这三大部位进行预防性的维护和修整，不但可以提高设备的运转率和产品的质量，且能避免许多重大设备故障的发生。
原因分析水泥砂浆墙面起砂的原因主要有五个：水灰比例过大、砂砾分级不合理、施工过程中过度振动、维护不足、压延时间不完全掌握。了解这些原因，有助于我们更好地预防和解决问题。解决办法针对不同情况，我们可以采取不同的解决办法。
磨煤球磨机减速机启动后发生振动的主要原因和处理方法有哪些?_百度...
1、球磨机减速机发生振动时，其齿轮方面会出现的故障及处理方法： 齿轮的齿面磨损、胶合、点蚀、磨偏和出台引起减速机振动。 处理方法：及时更换严重磨损的齿轮。一般可采用反向运行方法解决齿面严重胶合。
2、处理方法：要重新调 整，使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。(2)大型球磨机体积大，重量重，使地基下沉；发生位移。在基础旁设监测沉降点；进行 观测，发现有下沉时，进行调整。球磨机减速机运转声音异常：球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。
3、因为磨机内装有研磨用的铁球或铁棒，当磨机工作（旋转）时铁球在磨机里被提升一定的高度，在重力的作用下会跌下来，砸在磨机里的矿石上，不断的循环最终将矿石砸碎。砸的过程有巨大的冲击，整个机器就有巨大的震动。
4、轴与齿轮的轴孔配合公差，如孔过大时，造成轴和齿轮的不同心，或是齿轮与轴装配不当产生松动现象。当球磨机停转之后有时产生轴向窜动，再启动时减速机易发生振动现象，应立即停磨重新启动，即可消除上述现象。
5、转动部分不平衡主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。处理方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器，应与转子分开单独找好平衡。再有就是转动部分机械松动造成的。如：铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。
6、球磨机减速机轴承发热：您可以按照检查球磨机轴承过高的方法来检查，也可以检查减速机的排气孔是否堵塞，要经常疏通排气孔。
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